Выбор мундштука для газового резака

Выбор мундштука для газового резака

Выбор мундштука для газового резака может быть сложной задачей, особенно из-за разнообразия моделей и их технических характеристик. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо учесть несколько ключевых факторов: конструкцию резака, тип газа, который будет использован, материал, подлежащий резке, а также рабочие условия. В этой статье мы подробно рассмотрим классификацию мундштуков, их предназначение и на что следует обращать внимание при выборе.

Тип газового резака существенно влияет на способ смешивания газов, что, в свою очередь, определяет совместимость с мундштуком.
 

Существует три основных категории резаков:

1. Инжекторные резаки. В таких устройствах горючий газ соединяется с кислородом в специальной камере через инжектор. В качестве газов обычно используются ацетилен или пропан-бутан.

2. Трехтрубные резаки с внутренним смешением. В этом случае газы смешиваются непосредственно в головке аппарата, что делает их универсальными и подходящими для работы как с ацетиленом, так и с пропаном.

Трехтрубные резаки с смешением в сопле. Здесь смешивание происходит внутри мундштука, что обеспечивает высокую точность и безопасность при работе.
 

В зависимости от типа резака и поставленных задач, насадки можно разделить на:

- сборные и несборные. Сборные насадки удобны для обслуживания и замены деталей. Несборные насадки чаще применяются в ситуациях, где требуется высокая степень надежности и безопасности.

- внутренние и внешние. Внутренние насадки устанавливаются внутри головки резака, в то время как внешние прикрепляются снаружи и работают совместно с внутренними.

Тип горючего газа

Выбор насадки также зависит от типа газа, который используется. Основные варианты:

- ацетилен. Позволяет достичь высокой температуры пламени, что делает возможным резку толстых и прочных материалов.

- пропан. Более экономичный газ, идеален для большинства задач по резке металлов средней толщины.

Насадки маркируются специальными символами, указывающими используемый газ: "А" для ацетилена и "П" для пропана.
 

Толщина разрезаемого металла

Насадки классифицируются по толщине металла, который они способны обрабатывать. Стандартные параметры:

- до 100 мм. Насадки для резки тонких и средних металлов.

- до 300 мм. Насадки для резки толстых металлических листов.

Толщина реза обычно обозначается числами на насадке — например, 1 для реза до 100 мм и 2 для реза от 100 до 300 мм.
 

Газовые резаки функционируют через инжектор, который смешивает газ и кислород в специальной камере. Обычно для них применяют ацетилен или пропан-бутан. Мундштуки подразделяются на внутренние и наружные, которые работают совместно.

Наружные мундштуки обозначены цифрами и буквами: цифры указывают максимальную толщину металла, например, 1 — для до 100 мм, 2 — для 100–300 мм. Буквы определяют вид горючего газа: "А" для ацетилена и "П" для пропана. У пропановых мундштуков отверстия чаще шире, чем у ацетиленовых, из-за особенностей сгорания.

Внутренние мундштуки маркируются только цифрами, которые показывают номер и толщину реза, иногда присутствуют буквы для обозначения газа.

Резаки с внутриглавным смешением могут работать как на ацетилене, так и на пропане, имеют неразборные мундштуки для повышения безопасности. 

При выборе мундштука важны его стенки, качество обработки и общее исполнение. Осторожность во время эксплуатации поможет избежать повреждений и продлить срок службы мундштуков.
 

При выборе подходящих внешнего и внутреннего мундштука для резака необходимо учитывать следующие рабочие параметры:

• толщина металла для резки;
• давление кислорода;
• давление горючего газа;
• расход газов.

Если планируется резка металлоконструкций толщиной до 100 мм, рекомендуется использовать резак типа Р1. Для металла толщиной от 100 до 300 мм лучше выбрать резак Р3.

Внешние мундштуки следует изготавливать из технической меди, так как температура её термической стойкости значительно выше, в 3-4 раза, чем у латуни. Для ацетиленовых резаков как наружные, так и внутренние детали должны быть выполнены из меди. В случае использования пропана в качестве горючего газа, внутренний мундштук может быть изготовлен из латуни.

Также перед покупкой не забудьте обратить внимание на диаметр отверстия мундштука. Изделия с широкими отверстиями предназначены для резки металла, тогда как узкие лучше подходят для газовой сварки.
 

Использование и уход

Чтобы продлить срок службы мундштука газового резака, следует правильно его использовать и обслуживать. Для работы необходимо выбирать только те устройства, которые соответствуют типу используемого газа и необходимой толщине реза. Важно корректно настроить давление кислорода и горючего газа, а также отрегулировать процесс горения. Пламя должно быть ровным, без рывков и прерываний, с сине-голубым цветом, без желтовато-оранжевых оттенков.

Во время работы нужно держать резак на рекомендованном расстоянии от заготовки и под правильным углом. Это обеспечит качественный рез и предотвратит его засорение шлаками.

Необходимо очищать и промывать инструмент от загрязнений после каждого использования. Перед началом работы следует тщательно проверять деталь на наличие трещин и деформаций. В случае обнаружения повреждений деталь нужно заменить на аналогичную.

Заключение

Правильный выбор мундштука позволяет оптимально распределять кислород и горючий газ, что способствует высокой скорости резки или сварки. Это гарантирует аккуратный и чистый рез (сварной шов) без дефектов, требующих дополнительной обработки. Прежде чем купить, важно учитывать стоимость и производителя мундштука. Высококачественные детали могут стоить дорого, но они обладают большой долговечностью и обеспечивают отличные результаты в газосварочных работах.