CP90

Плазмотроны CEBORA CP-90/CP-91 позволяют разрезать методом прожига металлические листы до 25 мм толщиной. Контролировать процесс раскроя можно как механизированным способом, так и вручную. В первом случае применяют такие дополнительные расходники, как переходники и горелки.

Плазменные резаки одинаково хорошо справляются как с черными металлами, так и с цветными. Некоторые модели устройств снабжаются центральным адаптером для подключения к электросети.

Характерные особенности

Модельная линейка резаков CP-90/CP-91 марки CEBORA рассчитана на прожиг сплавов при использовании тока с показателями 50-90 ампер. В качестве источников требуется PLASMA PROF 80 или 55. Проверить совместимость с другими вариантами поможет наш менеджер.

Процесс высокочастотного поджига в CP-90/CP-91 бесконтактен. Этим славятся многие плазмотроны от CEBORA. Такие резаки необходимы для гладкости кромки, они позволяют аккуратно раскраивать даже на первой минуте работы.

При минимальном электротоке в 50 ампер достигается максимальная длительность сессии. Если электричество подается мощнее, срок непрерывной работы плазмотрона снижается примерно на 40%. Для выработки режущей плазмы и процессов охлаждения расходуется до 150 литров сжатого воздуха в минуту.

Весит устройство горелки не более 4,8 кг вместе с длинным шлангом. Комплектация возможна как в 12-метровых пакетах, так и вдвое меньших.

Преимущества

Аппараты CP-90/CP-91 выгодно отличаются:

• легкостью замены комплектующих;
• отличной защитой узлов от возможного перегрева;
• эргономичной конструкцией.

Для резки в разных режимах понадобятся дополнительные сопла и опоры для них. Каждая модель расходников рассчитана на определенный уровень тока.

Необходимые запчасти

Расходные материалы к плазмотронам CP-90/CP-91 рекомендуется иметь в запасе, чтобы избегать длительных простоев в работе. Тестовые образцы предоставляем по вашему желанию.

Минимальный набор запасных комплектующих должен состоять из:

• сопел, формирующих рабочую дугу для раскроя;
• держателей для сопел, снижающих количество окалины при резке на минимальных расстояниях до металла;
• электродов для питания плазменной дуги у отрицательного выхода;
• диффузоров, контролирующих подачу газа к электроду и его завихрение для точного попадания в сопло.

Мы предлагаем вашему бизнесу только качественные расходники, произведенные на современном оборудовании из зарекомендовавших себя сплавов. Технические решения деталей и их геометрия соответствуют новейшим мировым нормам. Безопасность, прочность и надежность каждой детали проверяются в условиях специализированных лабораторий, что подтверждает соответствующая документация на изделия.